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液压泵的维护情况：

液压泵的保护主要是对泵的正确运用办理和及时处理运行中呈现的不正常状态，以及作业介质的过滤、扫除微小毛病等；由此及时改进液压泵的运用状况，确保泵的正常运行，延长泵的运用寿命。液压泵损坏的原因主要有：泵内零件的磨损、腐蚀、疲劳损坏；泵的制作要素或者事故等。两不均衡压力作用于齿轮和轴称径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。修正因为正常或不正常的原因引起的泵的损坏，其实质是对其劣化的补偿。

液压泵站怎样加液压油才能更有效率的工作 ：

液压油是液压泵站中的重要工作介质，对于液压油的维护对于整个液压系统都是非常重要的。

我们还需要注意的是，如果在液压泵站的机身发现液压油，要找出原因，看看是由于加油时不小心漏出的，仍是存在漏油现象，如果是漏油，一定要找出详细漏油的位置，如果是在油箱邻近，大部分情况都是油箱的密封圈出了问题，如果是在其它位置，就需要开机检查，由于可能是动密封或自紧式密封呈现泄漏，这两种密封方法若呈现问题，只能通过开机检查出来。工业革命以后，随着蒸汽机的广泛应用，从而对大流量，高速运送液体的需求增加，机械泵开端诞生，到现在泵在各行各业的应用越来越广，泵的品种也越来越多，泵作为动力设备扮演着重压的角色。

液压泵的分类和选用：

1.按运动部件的形状和运动方式分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

齿轮泵又分为外齿合齿轮泵和内齿合齿轮泵；叶片泵又分为双作用叶片泵、单作用叶片泵和凸轮转子泵；柱塞泵与分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。按排量能否变量分为定量泵和变量泵。

2.液压泵的选用原则：是否要求变量，如果要求变量就选用变量泵；柱塞泵的额定压力高；齿轮泵的抗污能力好；双作用叶片泵和螺杆泵属于低噪声泵；轴向柱塞泵的总效率高。